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　　利用深圳市鼎信鴻達(dá)科技有限公司的開關(guān)量采集控制模塊，采用485線路作為冷庫(kù)控制系統(tǒng)的通信線路，由于485通信距離較長(zhǎng)，中間通過(guò)添加485中繼器延 長(zhǎng)通信距離，開關(guān)量模塊的i/o節(jié)點(diǎn)通過(guò)繼電器直接與設(shè)備的開關(guān)以

冷庫(kù)是利用降溫設(shè)施創(chuàng)造低溫和適宜的濕度保存各種物品的儲(chǔ)藏庫(kù)，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)冷庫(kù)實(shí)施自動(dòng)化管理越來(lái)越成為趨勢(shì)，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)冷庫(kù)進(jìn)行實(shí)時(shí)管理，并且對(duì)冷庫(kù)的運(yùn)行情況形成報(bào)表進(jìn)行分析統(tǒng)一管理。采用計(jì)算機(jī)作為系統(tǒng)主機(jī)，與開關(guān)量采集控制模塊，開關(guān)量轉(zhuǎn)485采集控制模塊，開關(guān)量轉(zhuǎn)串口。進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，利用其對(duì)冷庫(kù)運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一控制管理。

　　某副食品公司具有十個(gè)冷庫(kù)，各個(gè)冷庫(kù)獨(dú)立運(yùn)行，公司希望通過(guò)計(jì)算機(jī)將各個(gè)冷庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，冷庫(kù)系統(tǒng)有各種冷凍配套設(shè)備，比如進(jìn)氣設(shè)備，排氣設(shè)備，制冷設(shè)備，除濕設(shè)備以及化霜設(shè)備等，公司希望通過(guò)編制相關(guān)軟件，通過(guò)開關(guān)量輸入輸出模塊采集相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并且通過(guò)開關(guān)量模塊控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，且通過(guò)軟件能夠記錄相關(guān)的數(shù)據(jù)，并形成表報(bào)打印輸出存檔。

　　利用深圳市鼎信鴻達(dá)科技有限公司的開關(guān)量采集控制模塊，采用485線路作為冷庫(kù)控制系統(tǒng)的通信線路，由于485通信距離較長(zhǎng)，中間通過(guò)添加485中繼器延 長(zhǎng)通信距離，開關(guān)量模塊的i/o節(jié)點(diǎn)通過(guò)繼電器直接與設(shè)備的開關(guān)以及溫濕度探測(cè)器報(bào)警開關(guān)相連接，冷庫(kù)內(nèi)溫濕度過(guò)一定的范圍，則發(fā)出開關(guān)量報(bào)警信號(hào)給予 模塊，模塊通過(guò)485總線將信號(hào)傳輸至計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)相關(guān)信號(hào)進(jìn)行分析，確認(rèn)冷庫(kù)的異常情況并對(duì)異常情況根據(jù)軟件的設(shè)定作出相應(yīng)的處理（如啟動(dòng)進(jìn)排氣 設(shè)備或者實(shí)行冷庫(kù)的制冷），并且將該情況記錄進(jìn)入數(shù)據(jù)庫(kù)保存。通過(guò)計(jì)算機(jī)，副食品公司對(duì)冷庫(kù)實(shí)行了電子化統(tǒng)一管理。