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我國(guó) - 我國(guó)將建大規(guī)模焦?fàn)t氣制液化天然氣單套裝置
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更新時(shí)間：2013-9-10
我國(guó) - 我國(guó)將建大規(guī)模焦?fàn)t氣制液化天然氣單套裝置
導(dǎo)讀： 從西南化工研究設(shè)計(jì)院獲悉，該院于8月27日與江西九江煤炭?jī)?chǔ)運(yùn)公司正式簽訂“8億nm3(標(biāo)準(zhǔn)立方米)/年焦?fàn)t煤氣甲烷化制lng(液化天然氣)項(xiàng)目”合同。總投資約12億元的該項(xiàng)目，將是目前國(guó)內(nèi)大規(guī)模的單套焦?fàn)t氣甲烷化制液化天然氣工業(yè)裝置。
我國(guó)是目前大的焦炭生產(chǎn)、消費(fèi)和出口國(guó)，焦炭總產(chǎn)能達(dá)3.6億噸以上。在全國(guó)2000多家焦化企業(yè)中，約2/3的獨(dú)立焦化企業(yè)每年副產(chǎn)焦?fàn)t氣891億立方米，其放散的焦?fàn)t氣富含甲烷、一氧化碳、二氧化碳以及氫氣的熱值過(guò)“西氣東輸”一期工程的天然氣總熱值，既污染環(huán)境又造成巨大能源浪費(fèi)。而我國(guó)每年若回收200億立方米焦?fàn)t氣，可得到70至80億立方米壓縮天然氣，相當(dāng)于520至590萬(wàn)噸汽油。
作為全國(guó)焦?fàn)t煤氣綜合開(kāi)發(fā)利用的“標(biāo)桿”項(xiàng)目之一，由西南院依托國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目研發(fā)建設(shè)的“8億nm3/年焦?fàn)t煤氣甲烷化制lng項(xiàng)目”，計(jì)劃于2014年7月建成投產(chǎn)，其焦?fàn)t氣處理能力為每小時(shí)10萬(wàn)、每年8億nm3，大大于目前年處理5億nm3的國(guó)內(nèi)同類裝置。項(xiàng)目未來(lái)可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)液化天然氣3.3億nm3，廣泛用于lng汽車(chē)加氣站、民用燃?xì)獾�，預(yù)計(jì)運(yùn)行4年就可收回全部投資。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煤氣“零”排放的該項(xiàng)目，還可年減排二氧化碳300萬(wàn)噸、二氧化硫2420噸、粉塵總量32噸，對(duì)促進(jìn)我國(guó)資源綜合利用、減少化工重污染和溫室氣體的排放，發(fā)揮重要示范推廣作用。
西南化工院相關(guān)專家表示，該項(xiàng)目的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)包括：催化劑同時(shí)具備完成甲烷化、脫氧和多碳烴轉(zhuǎn)化三個(gè)功能，實(shí)現(xiàn)多級(jí)串聯(lián)、氣體循環(huán)、蒸汽回收等甲烷化工藝流程等，在制液化天然氣同時(shí)還可得到99.99%的純氫并加以利用，而投資額僅為傳統(tǒng)煤制天然氣的30%至40%，其技術(shù)路線成熟可靠，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同行。此前，同類技術(shù)已在山西陽(yáng)光焦化等10多家國(guó)內(nèi)企業(yè)成功運(yùn)用。
上一條：交通 - 國(guó)內(nèi)交通信息服務(wù)待完善 出行可以更“智慧”
導(dǎo)讀： 從西南化工研究設(shè)計(jì)院獲悉，該院于8月27日與江西九江煤炭?jī)?chǔ)運(yùn)公司正式簽訂“8億nm3(標(biāo)準(zhǔn)立方米)/年焦?fàn)t煤氣甲烷化制lng(液化天然氣)項(xiàng)目”合同。總投資約12億元的該項(xiàng)目，將是目前國(guó)內(nèi)大規(guī)模的單套焦?fàn)t氣甲烷化制液化天然氣工業(yè)裝置。
我國(guó)是目前大的焦炭生產(chǎn)、消費(fèi)和出口國(guó)，焦炭總產(chǎn)能達(dá)3.6億噸以上。在全國(guó)2000多家焦化企業(yè)中，約2/3的獨(dú)立焦化企業(yè)每年副產(chǎn)焦?fàn)t氣891億立方米，其放散的焦?fàn)t氣富含甲烷、一氧化碳、二氧化碳以及氫氣的熱值過(guò)“西氣東輸”一期工程的天然氣總熱值，既污染環(huán)境又造成巨大能源浪費(fèi)。而我國(guó)每年若回收200億立方米焦?fàn)t氣，可得到70至80億立方米壓縮天然氣，相當(dāng)于520至590萬(wàn)噸汽油。
作為全國(guó)焦?fàn)t煤氣綜合開(kāi)發(fā)利用的“標(biāo)桿”項(xiàng)目之一，由西南院依托國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目研發(fā)建設(shè)的“8億nm3/年焦?fàn)t煤氣甲烷化制lng項(xiàng)目”，計(jì)劃于2014年7月建成投產(chǎn)，其焦?fàn)t氣處理能力為每小時(shí)10萬(wàn)、每年8億nm3，大大于目前年處理5億nm3的國(guó)內(nèi)同類裝置。項(xiàng)目未來(lái)可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)液化天然氣3.3億nm3，廣泛用于lng汽車(chē)加氣站、民用燃?xì)獾�，預(yù)計(jì)運(yùn)行4年就可收回全部投資。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煤氣“零”排放的該項(xiàng)目，還可年減排二氧化碳300萬(wàn)噸、二氧化硫2420噸、粉塵總量32噸，對(duì)促進(jìn)我國(guó)資源綜合利用、減少化工重污染和溫室氣體的排放，發(fā)揮重要示范推廣作用。
西南化工院相關(guān)專家表示，該項(xiàng)目的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)包括：催化劑同時(shí)具備完成甲烷化、脫氧和多碳烴轉(zhuǎn)化三個(gè)功能，實(shí)現(xiàn)多級(jí)串聯(lián)、氣體循環(huán)、蒸汽回收等甲烷化工藝流程等，在制液化天然氣同時(shí)還可得到99.99%的純氫并加以利用，而投資額僅為傳統(tǒng)煤制天然氣的30%至40%，其技術(shù)路線成熟可靠，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同行。此前，同類技術(shù)已在山西陽(yáng)光焦化等10多家國(guó)內(nèi)企業(yè)成功運(yùn)用。
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