變頻 - 變頻器在瀝青攪拌站上的應用
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工作過程：裝載機將不同規(guī)格的砂石料鏟入冷料倉內(nèi)，在系統(tǒng)控制下，按一定比例將不同規(guī)格的砂石料由冷料倉下放到給料傳送帶上，傳送帶將料送到提升機料斗里面，再經(jīng)過料斗送到烘干滾筒進行烘干。烘干以后滾筒反轉(zhuǎn)將料卸入攪拌器里，在計量系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的控制下，混合瀝青及粉料進行攪拌，完成以后卸入成品料斗里，由成品提升機將成品放入成品倉，整個一個流程結(jié)
行業(yè)概述
瀝青攪拌站可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，完全滿足修筑速公路、等級公路、市政道路、機場、港口等的需要。主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。
工作過程：裝載機將不同規(guī)格的砂石料鏟入冷料倉內(nèi)，在系統(tǒng)控制下，按一定比例將不同規(guī)格的砂石料由冷料倉下放到給料傳送帶上，傳送帶將料送到提升機料斗里面，再經(jīng)過料斗送到烘干滾筒進行烘干。烘干以后滾筒反轉(zhuǎn)將料卸入攪拌器里，在計量系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的控制下，混合瀝青及粉料進行攪拌，完成以后卸入成品料斗里，由成品提升機將成品放入成品倉，整個一個流程結(jié)束。
工作原理分析
在瀝青攪拌站的生產(chǎn)流程中，烘干滾筒在烘干時需要正轉(zhuǎn)30~60秒，頻率45hz，在出料時，需要反轉(zhuǎn)30~60秒，頻率50hz，具體時間依生產(chǎn)料的多少及環(huán)境溫度而定。為了提生產(chǎn)效率，要求正反轉(zhuǎn)切換過程時間越短越好，好能控制在5秒以內(nèi)。攪拌站烘干滾筒的容量一般在1t~10t，電機功率一般在18.5kw~55kw之間，如果用接觸器直接控制電機的啟動停止，不僅停機時間長，一般需要30秒左右，而且頻繁的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)切換及直接的啟動停止，對電機設備及電網(wǎng)的沖擊都很大，會大大縮短設備的使用壽命。在這種情況下，必須使用變頻器，并且對變頻器有以下幾點要求：
1） 過載能力強
2） 具有兩段速功能
3） 外部端子控制
4） 能24小時工作
5） 能快速正反轉(zhuǎn)切換，從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)總時間5秒以內(nèi)。
方案電氣圖
由于工藝要求必須快速停機，而設備的慣性很大，故需外加制動單元和制動電阻。制動單元采用安弗森科技內(nèi)置制動單元。其技術(shù)參數(shù)如下：額定電流9a，峰值電流50a，適合輕載功率30~55kw，重載功率18.5~37kw。制動電阻靴子20歐，6000w的制動電阻。具體接線圖如下：
系統(tǒng)方案優(yōu)點
使用該方案改造以后，對比之下，優(yōu)勢明顯，具體表現(xiàn)在：
1、 使用變頻器啟動停止電機，電流平穩(wěn)，很好的實現(xiàn)了軟啟動，減小了對電網(wǎng)及電機的沖擊，同時達到了節(jié)能的目的。
2、 使用變頻器控制，加速及減速時間大大縮短，由原來的正反轉(zhuǎn)切換100多秒縮短到只需4.5秒，成倍的提了生產(chǎn)效率。
變頻器同時具有完善的過流、過壓、欠壓、缺相、過溫等保護功能，全方位保護電機及設備，大大延長設備的使用壽命。
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