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外機(jī) - 國內(nèi)外機(jī)床對比 取長補(bǔ)短求進(jìn)步
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文章來源：網(wǎng)絡(luò)
更新時間：2013-7-23
外機(jī) - 國內(nèi)外機(jī)床對比 取長補(bǔ)短求進(jìn)步
導(dǎo)讀： “在先進(jìn)技術(shù)上，我們?nèi)蕴幱诟S階段。”中國的數(shù)控機(jī)床在速、精密方面還有階段性差距。同樣規(guī)格的產(chǎn)品，國外機(jī)床轉(zhuǎn)速大概是國產(chǎn)機(jī)床的三倍，精度也出接近一個數(shù)量級。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在速、精、五軸加工和智能化功能方面，相對先進(jìn)水平有明顯差距。
“跟十年前相比，中國的數(shù)控機(jī)床水平提了很多。”十年前中國還生產(chǎn)不了五軸聯(lián)動機(jī)床，如今已有好幾家國產(chǎn)品牌了。日本同類產(chǎn)品的售價被迫大幅調(diào)低。其他一些重型機(jī)床也達(dá)到了國際先進(jìn)水平，國產(chǎn)五軸機(jī)床也是標(biāo)志性成就。
近年來機(jī)床水平的明顯進(jìn)步，使我們在一些制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。但一些重要的端數(shù)控設(shè)備我們?nèi)晕凑莆丈a(chǎn)技術(shù)，這使我們在大飛機(jī)、集成電路生產(chǎn)等一些重要的制造業(yè)領(lǐng)域受到約束。因此想要實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的全面騰飛，端數(shù)控設(shè)備仍是必須攻克的難點(diǎn)。
“在先進(jìn)技術(shù)上，我們?nèi)蕴幱诟S階段。”中國的數(shù)控機(jī)床在速、精密方面還有階段性差距。同樣規(guī)格的產(chǎn)品，國外機(jī)床轉(zhuǎn)速大概是國產(chǎn)機(jī)床的三倍，精度也出接近一個數(shù)量級。
數(shù)控機(jī)床是一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)極復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)。國產(chǎn)機(jī)床的技術(shù)瓶頸，很難歸結(jié)為單個具體環(huán)節(jié)。大體來說，數(shù)控機(jī)床由數(shù)字控制系統(tǒng)和機(jī)床組成。中國在這兩方面都有差距。
一方面，性能數(shù)控系統(tǒng)是決定整臺機(jī)床性能和成本的關(guān)鍵因素。今年南京博覽會上展出的國產(chǎn)端數(shù)控機(jī)床，采用的都是西門子或法那科等外國公司的數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在速、精、五軸加工和智能化功能方面，相對先進(jìn)水平有明顯差距。這是由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)（硬件平臺、軟件平臺、現(xiàn)場總線）、速精控制算法、伺服驅(qū)動的綜合差距所導(dǎo)致的。另一方面，電主軸、雙擺頭、轉(zhuǎn)臺、納米精度光柵等功能部件，及整機(jī)設(shè)計(jì)制造的核心技術(shù)，也是中國制造端機(jī)床的關(guān)鍵制約因素。我國數(shù)控機(jī)床整體技術(shù)的提，終離不開先進(jìn)功能部件產(chǎn)業(yè)的支持。
龐大的國內(nèi)市場需求是拉動技術(shù)進(jìn)步的一個積極因素，可以預(yù)期，到2020年，制造業(yè)各領(lǐng)域需要的檔數(shù)控機(jī)床，將有大量產(chǎn)自國內(nèi)。
上一條：三菱HC-MFS13D GT1155 三菱伺服供應(yīng)商
導(dǎo)讀： “在先進(jìn)技術(shù)上，我們?nèi)蕴幱诟S階段。”中國的數(shù)控機(jī)床在速、精密方面還有階段性差距。同樣規(guī)格的產(chǎn)品，國外機(jī)床轉(zhuǎn)速大概是國產(chǎn)機(jī)床的三倍，精度也出接近一個數(shù)量級。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在速、精、五軸加工和智能化功能方面，相對先進(jìn)水平有明顯差距。
“跟十年前相比，中國的數(shù)控機(jī)床水平提了很多。”十年前中國還生產(chǎn)不了五軸聯(lián)動機(jī)床，如今已有好幾家國產(chǎn)品牌了。日本同類產(chǎn)品的售價被迫大幅調(diào)低。其他一些重型機(jī)床也達(dá)到了國際先進(jìn)水平，國產(chǎn)五軸機(jī)床也是標(biāo)志性成就。
近年來機(jī)床水平的明顯進(jìn)步，使我們在一些制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。但一些重要的端數(shù)控設(shè)備我們?nèi)晕凑莆丈a(chǎn)技術(shù)，這使我們在大飛機(jī)、集成電路生產(chǎn)等一些重要的制造業(yè)領(lǐng)域受到約束。因此想要實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的全面騰飛，端數(shù)控設(shè)備仍是必須攻克的難點(diǎn)。
“在先進(jìn)技術(shù)上，我們?nèi)蕴幱诟S階段。”中國的數(shù)控機(jī)床在速、精密方面還有階段性差距。同樣規(guī)格的產(chǎn)品，國外機(jī)床轉(zhuǎn)速大概是國產(chǎn)機(jī)床的三倍，精度也出接近一個數(shù)量級。
數(shù)控機(jī)床是一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)極復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)。國產(chǎn)機(jī)床的技術(shù)瓶頸，很難歸結(jié)為單個具體環(huán)節(jié)。大體來說，數(shù)控機(jī)床由數(shù)字控制系統(tǒng)和機(jī)床組成。中國在這兩方面都有差距。
一方面，性能數(shù)控系統(tǒng)是決定整臺機(jī)床性能和成本的關(guān)鍵因素。今年南京博覽會上展出的國產(chǎn)端數(shù)控機(jī)床，采用的都是西門子或法那科等外國公司的數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在速、精、五軸加工和智能化功能方面，相對先進(jìn)水平有明顯差距。這是由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)（硬件平臺、軟件平臺、現(xiàn)場總線）、速精控制算法、伺服驅(qū)動的綜合差距所導(dǎo)致的。另一方面，電主軸、雙擺頭、轉(zhuǎn)臺、納米精度光柵等功能部件，及整機(jī)設(shè)計(jì)制造的核心技術(shù)，也是中國制造端機(jī)床的關(guān)鍵制約因素。我國數(shù)控機(jī)床整體技術(shù)的提，終離不開先進(jìn)功能部件產(chǎn)業(yè)的支持。
龐大的國內(nèi)市場需求是拉動技術(shù)進(jìn)步的一個積極因素，可以預(yù)期，到2020年，制造業(yè)各領(lǐng)域需要的檔數(shù)控機(jī)床，將有大量產(chǎn)自國內(nèi)。
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